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剪板加工操作規(guī)范說明
操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能打開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,避免機器絞傷。有必要戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
剪板機操作人員有必要了解剪板機首要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,并且有必要是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
剪板機的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的空隙;依據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具;剪板機操作前先作1—3次空行程,正常后才可實施剪切作業(yè)。
使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應(yīng)立即堵截電源停機查看。
調(diào)整機床時,有必要堵截電源,移動工件時,應(yīng)留意手的安全。
剪板機各部應(yīng)經(jīng)常堅持光滑,每班應(yīng)由操作工加注光滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注光滑油一次。
剪板機操作規(guī)程安全電動機、腳踩開關(guān)表面應(yīng)清潔,周邊不允許有其它物件。作業(yè)臺、剪刀口、設(shè)備聯(lián)桿處不允許有任何物件,否則開機前必定清除掉。在剪料搬運操作時作業(yè)人員有必要合理使用勞保用品,避免劃傷四肢。切割鋁材時須戴上防護眼鏡。剪床上的安全柵,不得任意撤除。設(shè)備修補后,所有安全設(shè)備裝置后才可生產(chǎn)。操作過程開機前查看查看剪床各部位的防護設(shè)備及部件是否結(jié)實可靠,否則應(yīng)調(diào)整好。查看設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏離合器、制動器等是否正常。校對剪刀口是否應(yīng)所剪板料厚度,如從頭調(diào)整剪刀口后,用手扳動幾次,以為合適后,人員有必要脫離剪刀口后方可開車試剪切。剪板機滑動軌跡每班查看光滑情況,否則應(yīng)加油光滑。操作開始剪料時應(yīng)空剪幾次,以為作業(yè)正常后才可入料取舍。用量具查看待剪切材料厚度,并進行試剪切。制止剪切的材料超過該設(shè)備標(biāo)識的剪切厚度。不同材料(不同厚度,不同原料),不允許一起進行剪切。操作人員手部制止伸入刀口防護壓板處、危險區(qū)。二人以上聯(lián)合操作時,要指定一人擔(dān)任指揮,指揮人有必要監(jiān)視全部操作人員的手部和其它部位脫離剪口危險區(qū)后,方可由專人操作、腳踏開關(guān)。踏剪一次后腳要脫離腳踏開關(guān),不允許腳踏留在開關(guān)面上。每塊料致較終一剪時不允許在原剪刀前送進,有必要作后方向送進(即壓料板前送進)。操作中發(fā)現(xiàn)傳動部件、緊固件松動或其它異常情況,應(yīng)立即停機陳述,查看修補。制止帶病強行作業(yè)。排除故障和修補時,應(yīng)先堵截電源待剪床徹底停止作業(yè)后,方可進行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。制止在設(shè)備運動時進行修補。不要用手拉取卡車剪刀下的裁片,要有鏟子或大卡鉗取出。作業(yè)完成后關(guān)閉電源,整理好作業(yè)場所,特別提示作業(yè)臺面上不允許有任何物件。保養(yǎng)每次使用后,有必要整理好余料,廢料。作業(yè)完畢整理好剪床表面油污,在加油部位加少數(shù)光滑油進行保養(yǎng)每周進行定時的設(shè)備保養(yǎng)。